水性涂料自從出現就被大眾廣泛使用，但是水性涂料出現分層現象卻也是生產、存儲以及使用過程中經常遇見的問題。許多人對分層現象都是很反感的，一是它不僅影響力開罐的美觀效果，二是也會使涂料的性能發生某些變化甚至于嚴重的沉淀可能還會影響涂料的使用。
涂料的表層分離出部分液體，偶爾該液體會帶有一點藍光，但是大部分情況下會分離出來的液體會是乳白色。產生原因：締合型增稠劑與乳液粒子間的締合不牢，導致該締合的乳液粒子在儲存過程中解吸脫離出來，懸浮在涂料的表層，則會出現涂料分乳液的現象。
涂料經過一段時間的儲存，在涂料表面分離出一部分透明的淺黃色或無色透明的黏液。產生原因：水合型增稠劑與締合型增稠劑在用量合種類上的使用不相符會出現涂料在存儲的過程中出現互相排出的情況；一個過于親水而另一個過于疏水，使用這樣的增稠劑就會出現分水現象。涂料在儲存過程中，涂料本身內部的均勻性發生了一些改變，大粒徑粒子和質量重的在涂料中的分布不均，垂直方向上出現梯度變化，涂料從釋到稠的變化，底部甚至出現硬沉淀。
產生原因：顏填料分散性差，粒子聚在一起組成了大的顆粒，加快了涂料的沉淀的速度。其次如果長期靜放，超過了涂料的時效;存放的溫度有些偏高;涂料粘度又有些過低;顏填料相互反應，引發了沉淀的情況。如果沉淀是松散的情況，可以攪勻之后再使用。采用攪拌器使涂料充分混勻，混勻時的小方法是先將部分上層溶劑倒出，然后再攪拌下層部門，待初步分散均勻后，再把方才倒出的溶劑倒回，繼續攪拌均勻(有時過濾)。若沉淀物中出現了較為嚴重的結塊情況，我們可以使用刮鏟從容器的底部將沉淀鏟起，研磨攪碎之后，再把其倒回到原來的桶中，然后再將二者混合均勻。如果采用此方法操作仍無法混合，依舊有干結沉淀的情況，那么涂料只能報廢或降級使用。
