水性系列之——涂料油墨系列蠟乳液與蠟分散體

         技術指標：

      注：非代表非離子，陽代表陽離子，陰代表陰離子。

     特點與應用：

1、蠟助劑以其優異的表面性能被廣泛應用于涂料和油墨中，而蠟乳液作為蠟的一種存在形式在水性涂料中應用較多。當蠟乳液加入到水性上光油以后，隨著溶劑的揮發，部分蠟顆粒遷移到涂膜的表面上來，形成一層蠟保護層，從而對涂膜的表面性能產生影響。氧化聚乙烯蠟乳液KM10和聚乙烯蠟乳液KM40／KM50可以任意比例與水稀釋不分層、不破乳、不結塊、抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強、乳液穩定，保質期長、固含量高、分散性好，有很好的抗劃傷、防水、抗粘防污、耐磨、柔軟、表面潤滑等性能。微粉蠟用在水性涂料體系及地板、皮革、家具、汽車、紙品等上光劑、上光油領域，以及水性油墨、液體鞋油、金屬脫模劑等行業的生產中。微粉蠟加入到皮革涂飾劑中，可以增加皮革的蠟感和光亮性；加入到色漿中，可以起到流平作用，并且可以防止涂層遇熱發粘。巴西棕櫚蠟乳液KM20和適用于陽離子體系的氧化聚乙烯蠟乳液KM30用于織物整理、涂料、油墨、皮革、造紙方面有著耐磨擦、抗刻劃、提高光澤和柔軟，增加手感的作用。

2、對涂膜磨耗量的影響主要與蠟乳液硬度有關。加入蠟乳液后，涂膜的磨耗量顯著下降，這是因為涂膜表面形成的蠟保護層，可以提高紙品的滑度，降低摩擦系數，使得物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，從而提高印刷品的耐磨性。由于KM10硬度最高，相同蠟乳液用量的情況下，涂膜磨耗量下降最明顯。但隨著蠟乳的增加，磨耗量下降趨于平緩。

3、對涂膜吸水率的影響主要與蠟乳液的分子結構有關。加入蠟乳液可顯著改善涂膜的吸水率，由于其分子結構，使其具有良好的疏水性，從而達到防水效果。除與分子結構有關外，蠟乳化過程中乳化劑用量對涂膜防水性也有較大影響，在乳化過程中乳化劑只是物理吸附在蠟顆粒表面，并未參與反應，因此隨著蠟乳液用量的增加，涂膜吸水率也增加。因此選擇合適的乳化蠟體系，對光油防水性至關重要。

4、對涂膜光澤度的影響主要是與蠟乳液的粒徑有關。蠟乳液的粒徑一般分布在1μm以下，一般沒有消光作用，如KM10用在涂料和油墨光澤要求高的場合。而巴西棕櫚蠟乳液KM20，涂膜光澤度有所增加，成膜后小粒徑的蠟顆粒均勻分散在涂膜表面，可以彌補涂膜表面的微小缺陷，起到增光作用。當粒徑大于1μm時，對光澤會產生影響，將有一定的消光作用，蠟分散體粒徑均大于1μm，成膜時在涂膜表面形成一種非均相且微觀上不平整的表面，對光波產生強烈的散射作用，從而引起涂膜光澤度的下降，因此蠟分散體主要用于配制啞光油時，既可減少消光粉的用量，降低成本，又可使涂層產生良好的手感。

      添加量及使用方法：

       直接使用 添加量一般在整個體系的2％-10％之間。

      包裝與儲存：

      包      裝： 塑料桶。提供本公司原包裝；無字中性包裝。

       凈      重： 20±0.2KG／桶 50±0.2KG／桶。

       等      級： 合格品 優等品。

       儲      存： 在避光，防潮及室溫條件下儲存。

  保存期限： 自生產之日起，最低保質期為兩年。到期后，如各項指標達標可繼續使用。

    特別提醒： 以上提及的建議使用量僅供參考，生產廠家需根據自身的配方情況確定最佳使用量。